1. কাটন স্তর ভাল হয়: লেজার কাটিয়া চেরা সাধারণত 0.10 মি.মি.-0.20 মিমি; উদাহরণস্বরূপ: গার্হস্থ্য শিল্প নেতৃস্থানীয় লেজার কাটিয়া মেশিন চেরা সম্ভবত 0.15 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়
2. কাটিয়া পৃষ্ঠ মসৃণ হয়: লেজার কাটা কাটিয়া পৃষ্ঠের কোন burr পদ্ধতি আছে;
3. ছোট তাপ বিমোচন: লেজার প্রক্রিয়াকরণ লেজারের স্লিট জরিমানা, দ্রুত, শক্ত ঘনীভূত হয়, তাই তাপকে স্থানান্তরিত করা হয় ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র, যা বস্তুটির বিকৃতিকে খুব ছোট করে তোলে;
4. বড় আকারের পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত: বড় আকারের পণ্য ছাঁচ উৎপাদন খরচ খুব উচ্চ, লেজার প্রক্রিয়াকরণ কোন ছাঁচ উত্পাদন প্রয়োজন হয় না, এবং লেজার প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণরূপে সংঘর্ষিত যখন পতন উপাদান এবং punched গঠিত হয়, যা এন্টারপ্রাইজ উত্পাদন খরচ ব্যাপকভাবে কমাতে পারে। পণ্য গ্রেড উন্নতি;
5. নতুন পণ্যের বিকাশের জন্য খুব উপযুক্ত, বিকাশের চক্রটি ছোট করুন: পণ্য অঙ্কন তৈরি হওয়ার পর, লেজার প্রক্রিয়াকরণটি অবিলম্বে সম্পন্ন হতে পারে, আপনি কম সময়ের মধ্যে নতুন পণ্য পেতে পারেন;
6. উপাদান সঞ্চয়: লেজার প্রক্রিয়াকরণ কম্পিউটার প্রোগ্রামিং গ্রহণ করে, যা বিভিন্ন আকারের উপকরণগুলি উপকরণের ব্যবহারকে সর্বোচ্চ করে তুলতে পারে।
